单轴定制非标专机

该机型是我公司在长期和大量的生产实践以及广泛吸取用户的质量信息反馈前提下，精心的设计、严格的工艺、精密的制造完成的大口径、超大张口、超大适用范围的扣压机。该机型的模具座在整个50毫米收扩运行中的快慢二级速度的速度比更大。它使整个收缩行程中的慢速行程段增大、即可受力段（即扣压段）范围增大，能达到更大的扣压尺寸控制范围。并且模具座与前端盖采用了盆型接触，摩擦阻力很小。它是一款强力、高效的扣压机。它在全部的制造过程中，不仅采用了数字化加工技术，而且采用了优质合金钢材料配上独特的热处理工艺，以突破国产合金钢材料经热处理后的耐磨性和抗载性双重极限。唯有具备这些综合条件及热处理工艺的突破，才能设计和制造出这款既实现增加扣压力，又能保证使用寿命的一流的系列扣压机。
　　在操作此机型时还具有以下特点：（1）模具座运行采用导向式滑动结构，能弥补支撑弹簧经长期使用因疲劳而变形，造成扣压模具的相邻间距不匀称需要重新调整的缺陷。（2）模具座联动扣压模具只有径向收扩运动，没有轴向运动，这样在扣压产品时就能更容易掌控扣压的位置。（3）在扣压尺寸控制上利用位移/压力混合控制法，采用进口的芯片控制扣压尺寸，精度达到0.01mm。扣压控制部分设有可选择的手动或自动装置。（4）主机和机身采用分体式设计，锁紧机构的中心高度更底，特别适合要求现场移动扣压产品，适合汽车减震气囊扣压。（5）半自动化生产线，适合大批量生产。（6）定位扶正机构，产品质量更有保证。

      智能扣压机性能特点1.扣压方式手动、自动和自定义多种加工模式。2.三种智能扣压方式（尺寸、压力、位力同步控制）。3.加工数据实时监控并上传，方便后续管理和追溯油管质量。4.智能设置扣压反弹补偿。5.远程控制扣压设备。6.智能数显卡尺链接，自动计算补偿加工误差。7.自动识别接头是否扣压到位。8.智能识别数据防止错误输入。9.配套扣压参数无需手动输入。10.设备自行诊断故障报警。

全中文人机交互界面：
降低操作门槛，减少操作失误，简易培训便可上手。

云扣压工艺数据：
云端管理扣压工艺数据，自动实时同步至所有直营加工点。

位移/压力曲线可视化图形质量监控：
替代芬宝原厂ICC4图形质量控制、优力IPC压力曲线检测。可检测出不同批次管接头之间的差异，并立即暂停加工和警示。
加工补偿实时采集扣压机加工时所产生的压力和位移，从而监控，检测加工每一个过程，并能立即对加工尺寸不到位的操作进行修正，减少加工错误率。
加工监测每50毫秒，对扣压所产生的压力和位移进行采集检测，如果超出扣压最大或者最小的范围，设备会立即报警，提示用户本次加工可能存在问题。

智能追溯：
二维码追溯扣压成型过程、加工参数、生产批次等，符合智慧工业零部件质量追溯体系规范。统计批次、产量、合格率、完成时间，生产效率。

制造过程管理：
记录压力/位移超差报警、加工参数、扣压过程和生产结果。

                         
    一副圆形模具                               气囊扣压样品 

(One Set of Round Die)         (Air Spring Illustration)