RFX120智能扣压机

加工补偿实时采集扣压机加工时所产生的压力和位移，从而监控，检测加工每一个过程，并能立即对加工尺寸不到位的操作进行修正，减少加工错误率。

加工监测每50毫秒，对扣压所产生的压力和位移进行采集检测，如果超出扣压最大或者最小的范围，设备会立即报警，提示用户本次加工可能存在问题。

　　扫码加工配套标签打码机打印出来的二维码，用设备上的扫码枪扫描后，用户可以直接加工无需再输出加工参数。
      扫码溯源通过微信，或者我们自家的平板扫一下在每一个总成产品上二维码，就能展示该产品的生产信息，配方，保质期，加工的实时参数，生产厂家。

该机型是我公司在长期和大量的生产实践以及广泛吸取用户的质量信息反馈前提下，精心的设计、严格的工艺、精密的制造完成的大扣压力、大张口、大适用范围的扣压机。这款机器不仅在扣压机机头上采用了复合油缸技术，而且在锁紧机构上采用了复合斜面型式。该机型的模具座在整个44毫米收扩运行中的快慢二级速度的速度增大，以达到更大的扣压尺寸控制范围。并且模具座与前端盖采用了盆型接触，摩擦阻力很小。它是一款强力、高效的扣压机。它在全部的制造过程中，不仅采用了数字化加工技术，而且采用了优质合金钢材料配上独特的热处理工艺，以突破合金钢材料经热处理后的耐磨性和抗载性双重极限。唯有具备这些综合条件及热处理工艺的突破，才能设计和制造出这款既实现增加扣压力，又能保证使用寿命的一流的系列扣压机。

　　此机型还具有以下特点：(1)模具安装采用T型槽结构，扣压特殊管接头时，可以先插入被扣压的胶管总成接头后再插入模具进行扣压，满足了超大型、异型弯头、非标接头的扣压需要。(2)模具座运行采用导向式滑动结构，能弥补支撑弹簧经长期使用因疲劳而变形，造成扣压模具的相邻间距不匀称需要重新调整的缺陷。(3)模具座联动扣压模具在做径向收扩运动的同时仅做微量的轴向运动，在扣压胶管总成时能快速自如地掌控扣压位置。(4)由于采用了复合油缸技术，使扣压机头、液压、电控箱、三大系统可相互独立，维修更换方便，并方便了各系统分离后返回工厂享受长期的保修。(5)液压系统里改进了设计，增加并采用了国外先进的插入式液控单向阀及溢流阀，并增大了油泵流量和电机功率。在液压系统中也使扣压机的速度达到成倍提高，更适用于扣压大批的超大弯头、异型弯头、工程机械中F型弯头的超高压胶管总成，并能一次性扣压到尺寸。(6)更换模具采用模具枪，快速一次更换8块模具，使更换模具变得更加快捷方便。

(请联系我公司获取更详细资料)

RFX-120技术参数(Technical Specification)

l 扣压最大胶管通径(Max. Hose ID)：    64×6S

l 扣压最大套筒外径(Max. Fitting OD)： 85mm

l 扣压力(Theoretical Crimping Force)： 540TF

l 模具收扩(Die Opening & Closing)：    44mm

l 最大张口(Max. Opening Diamete)：   150mm

l 电机功率(Motor Size)：                     4Kw

l 电源(Electrical Requirement)：           380~415V-50Hz/440~480V-60Hz，3Phase

l 张合全程总耗时(Full Crimping Cycle)：10S

l 扣压精度分辩率(Accuracy)：               0.01mm

l 扣压后产品不圆度(Un-even)：            ≤0.1mm

l 整机重量(Weight)：                           320Kg

l 模具内径规格(Die-sets )：                  15 18 21 24 27 33 39 45 51 57 66 73 （扣压6~64）

l 外型尺寸(长×宽×高)( Dimensions)：   760×660×1340mm

RFX120模具使用范围(Die-chart)